Разлика између пластичне батеријске лампе и металне

Са континуираним развојем индустрије батеријских лампи, дизајн кућишта батеријске лампе и примена материјала добијају све већу пажњу. Да бисмо добро обавили посао са производима батеријских лампи, прво морамо разумети употребу дизајна производа, употребу окружења, тип кућишта, ефикасност светлости, моделирање, трошкове и тако даље.

Приликом избора батеријске лампе, батеријска лампа је такође веома важан део. Према различитим материјалима кућишта батеријске лампе, батеријска лампа се може поделити на батеријску лампу са пластичним кућиштем и батеријску лампу са металним кућиштем, а батеријска лампа са металним кућиштем се дели на алуминијумску, бакарну, титанијумску, батеријску лампу од нерђајућег челика и тако даље. Овде је реч о разлици између батеријске лампе са пластичним кућиштем и батеријске лампе са металним кућиштем.

пластика

Предности: мала тежина, доступност израде калупа, ниски трошкови производње, једноставна површинска обрада или нема потребе за површинском обрадом, љуска има одличну отпорност на корозију, посебно погодна за роњење и друга подручја.

Мане: Одвођење топлоте је веома лоше, чак ни не може у потпуности да одводи топлоту, није погодно за батеријску лампу велике снаге.

Данас, поред неких јефтинијих дневних батеријских лампи које се могу направити, професионалне батеријске лампе у основи искључују овај материјал.

2. Метал

Предности: Одлична термопластичност, отпорност на корозију, висока чврстоћа, добро одвођење топлоте и не може се деформисати на високим температурама, може се ЦНЦ производити на сложене структуре.

Недостаци: Високи трошкови сировина и обраде, велика тежина, генерално захтевају површинску обраду.

Уобичајени метални материјали за батеријске лампе:

1, алуминијум: Алуминијумска легура је најчешће коришћени материјал за кућиште батеријске лампе.

Предности: лако се бруши, није лако рђати, мала тежина, добра пластичност, релативно лака обрада, након анодизирања површине, може се добити добра отпорност на хабање и боја.

Мане: ниска тврдоћа, страх од судара, лако се деформише.

Већина монтажних батеријских лампи је направљена од алуминијумске легуре AL6061-T6, 6061-T6 је такође познат као дуралуминијум у авијацији, лаган је и високе чврстоће, има високе трошкове производње, добру обликовност, добру отпорност на корозију и бољи ефекат оксидације.

2, бакар: често се користи у производњи ласерске батеријске лампе или батеријске лампе ограниченог издања.

Предности: Има одлично одвођење топлоте, добру дуктилност, изузетно ниску отпорност и веома је издржљив материјал за металну љуску који се може поновити без оштећења његових механичких својстава.

Недостаци: велика тежина, лака оксидација, тешка површинска обрада, тешко је постићи високу тврдоћу, углавном се заснива на галванизацији, фарбању или печењу боје.

3. Титанијум: Метал за ваздухопловство, у истој густини као алуминијум, може достићи чврстоћу челика, има висок биолошки афинитет, високу отпорност на корозију, обрада је изузетно тешка, скупа, одвођење топлоте није баш добро, хемијска обрада површине је тешка, али након нитрирања површина може формирати веома тврд TiN филм, тврдоћа HRC не може достићи више од 80, хемијска обрада површине је тешка. Поред азота, може се променити након друге површинске обраде, као што је лоша топлотна проводљивост и други недостаци.

4, нерђајући челик: Нерђајући челик је због тога што не захтева површинску обраду, релативно је лак за обраду, боље задржавање топлоте и друге карактеристике, привукао пажњу многих људи. Међутим, нерђајући челик такође има своје недостатке: високу густину, велику тежину и лош пренос топлоте, што доводи до лошег одвођења топлоте. Генерално, хемијска обрада површине се не може извршити, углавном се може извршити физичка обрада, као што је цртање жице, матирање, огледало, пескарење итд.

Најчешћи производни процес љуске је израда од легуре алуминијума, а затим анодирање. Након анодирања, може се постићи веома висока тврдоћа, али само веома танак површински слој, који није отпоран на ударце, а ипак је отпорнији на хабање за свакодневну употребу.

Неке методе обраде материјала од легура алуминијума:

А. Обична оксидација: на тржишту је чешћа, скоро батеријска лампа која се продаје на интернету је обичан оксиданс, овај третман може да се носи са општом употребом околине, али временом ће се на љусци појавити рђа, жута и друге појаве.

Б. Тврда оксидација: то јест, додавање слоја обичног оксидационог третмана, његове перформансе су нешто боље од обичне оксидације.

Терцијарна склерокси: пуни термин је трострука склерокси, што је оно што данас желим да нагласим. Терцијарни цементирани карбид, познат и као Military Rule III (HA3), углавном чини метал који штити отпорним на хабање. Материјал од легуре алуминијума 6061-T6 који се користи у серији Hengyou, након три фазе тврде оксидације, има три нивоа заштите од тврде оксидације, а ако узмете нож или стружете или брушите, теже је састругати боју него код других премаза.